ElMolino de bola planetarioIncluye principalmente el molino de bolas de molienda de cuerpo tarro de molienda bolas, etc.
El cuerpo del molino de bolas incluye principalmente un disco planetario (una plataforma circular con un tarro de molienda), un motor y un sistema de control.
El motor impulsa el disco planetario para operar, y el sistema de control controla la velocidad y la frecuencia de la operación.
Cuando el disco planetario está funcionando, el cuerpo del tanque gira en la dirección opuesta con él como eje.
La fuerza centrífuga generada por la rotación opuesta del disco planetario y el cuerpo del tanque acelera las bolas de molienda.
Debido a la colisión causada por el movimiento irregular de bolas de molienda de diferentes tamaños y materiales de molienda, el material colocado en el frasco de molienda se frota contra las bolas de molienda, logrando el efecto de reducir el tamaño del material molido. Este es el principio básico de trabajo delMolino de bola planetario.
En general, la velocidad de operación del disco planetario y el molino de bolas puede mantener una velocidad de operación de 1:2.
Por ejemplo, el rango de velocidad del disco planetario (revolución): generalmente 50-450 rpm
El rango de velocidad del tarro de molienda (rotación): generalmente 100-900 rpm
También puede ajustarse a través del tablero de instrumentos o ajustarse bajo la guía del personal técnico relevante.
La influencia de la velocidad en el efecto de molienda
1. etapa de molienda inicial: al comenzar a moler, la velocidad se puede establecer más alto para aplastar rápidamente el sample5.
2. durante el proceso de molienda: después de la molienda por un período de tiempo (generalmente no más de 2 minutos), la velocidad se puede reducir para mejorar la eficiencia de molienda y extender la vida útil del equipo5.
3. la relación entre velocidad y efecto de molienda: alta velocidad no significa necesariamente alta eficiencia. La velocidad razonable, el tiempo de molienda de bolas, la selección de bolas y otros parámetros se combinan adecuadamente para lograr el mejor efecto de molienda.
Propósito y campos de aplicación deMolino de bola planetario:
1. ciencia de los materiales Utilizado para moler materiales como carburo cementado, cerámica, vidrio, metal, plástico y la preparación de diversos materiales funcionales como cerámica electrónica, cerámica estructural, materiales magnéticos, catalizadores, etc.
2. geología y minerales en muestras geológicas, análisis de mineral, preparación de muestras de suelo y análisis de metales pesados
3. agricultura y ganadería: utilizado para el procesamiento de muestras de suelo y análisis de calidad de productos agrícolas
4. medicina: en la molienda ultrafina de materias primas de drogas, preparación de catalizador, etc.
5. protección del medio ambiente: adecuado para la preparación de materiales respetuosos con el medio ambiente y tratamiento de residuos, como la molienda de materiales necesarios para el tratamiento de aguas residuales y gases de escape
6. industria química y ligera: en la mezcla y molienda fina de materias primas químicas, preparación de tintes y recubrimientos, etc.
7. electrónica y tecnología de la información: utilizado para la preparación de componentes electrónicos tales como cerámica electrónica, MLCC, termistores
8. nanotecnología: puede moler materiales con tamaño de partícula del nanómetro
9. investigación científica y educación (molino de bola del laboratorio): como nueva investigación y desarrollo material, preparación de la muestra del laboratorio
Actualmente, los molinos de bolas planetarios se utilizan más ampliamente en empresas industriales y mineras, laboratorios, muestras de suelo, carburo cementado, cerámica, vidrio, metales, plásticos, cerámica electrónica, cerámica estructural, materiales magnéticos, catalizadores, materias primas de medicamentos, nanomateriales, materias primas químicas, tintes, recubrimientos, etc.
Los molinos de bolas planetarios pueden moler materiales en dos modos: seco y húmedo. Los materiales también se pueden dividir en blandos, duros, quebradizos y de fibra.
Para materiales adecuados para molienda en seco, el volumen del material después de la molienda es relativamente pequeño. Puedes poner 2/3 de las bolas de molienda y 1/3 del material. Durante el proceso de molienda en seco, el molino de bolas planetario debe prestar atención al sellado y la lubricación para reducir el desgaste y la contaminación por polvo. Al mismo tiempo, preste gran atención a la sensibilidad térmica y la estabilidad térmica del material.
La ventaja de la molienda en húmedo es que puede proteger mejor y dispersar uniformemente las partículas de material. Durante el proceso de molienda, ciertos medios como agua, glicerol, etilenglicol, etc. se pueden agregar al molino de bolas.
Tenga en cuenta que el medio añadido no puede reaccionar químicamente con el material a moler o contaminar el material.
Debido a que el volumen de materiales de fibra se reducirá mucho después de la molienda, se recomienda llenar más materiales al llenar los materiales para lograr el efecto de moler completamente y proteger las bolas de molienda (consulte a los técnicos profesionales para obtener más detalles).
Si no tiene claro a qué tipo de equipo de molino de bolas corresponde el material, puede dejar un mensaje en nuestro sitio web y le responderemos lo antes posible.
Para materiales específicos, envíenos un correo electrónico para solicitar información relevante sobre a qué tipo y configuración de molino de bolas corresponde el material.
Especificaciones de los frascos de molienda y bolas de molienda
Capacidad: La capacidad de la jarra de molienda varía de 0.4L a 1000ml, y las capacidades comunes son 0.4L, 1L, 2L, 4L, etc.
Material: Hay muchas opciones de materiales para la jarra de molienda, incluyendo acero inoxidable, óxido de circonio, ágata, carburo de tungsteno, corindón planetario, nylon, poliuretano y politetrafluoroetileno, etc.
También hay muchas opciones para las especificaciones y materiales de las bolas de molienda, de la siguiente manera:
Tamaño de la bomba: las bolas de molienda vienen en una variedad de tamaños, las bolas de molienda pequeñas se utilizan principalmente para la molienda y las bolas de molienda grandes se utilizan principalmente para la dispersión.
Material de la bomba: el material de la bola de molienda suele ser de acero inoxidable u otros materiales metálicos, y el material específico se selecciona de acuerdo con los requisitos experimentales
Elija diferentes frascos de molienda y bolas de molienda según las necesidades específicas
Por ejemplo, si su material tiene altos requisitos para el material y otras impurezas metálicas no se pueden mezclar durante la molienda, entonces no se pueden usar tarros de molienda de acero inoxidable y bolas de molienda de acero inoxidable, y se pueden seleccionar tarros de molienda de óxido de circonio y bolas de molienda.
Si su material tiene requisitos de alta dureza, se recomienda utilizar molinos de bolas de carburo de tungsteno y bolas de molienda;
Para materiales específicos y molinos de bolas y bolas de molienda correspondientes, ¡contáctenos para obtener asesoramiento!
Sugerencias de uso
Cuando se utiliza un molino de bolas planetario, se recomienda seleccionar los frascos de molienda apropiados y las especificaciones de bolas de molienda de acuerdo con los requisitos experimentales. Por ejemplo, para un molino de bolas planetario de 4 litros, se pueden colocar 2 o 4 molinos de bolas, y la capacidad de cada molino de bolas puede variar de 50ml a 1000ml. Además, la relación de bolas de molienda a los materiales también es importante. Por lo general, se recomienda que las bolas de molienda y los materiales alcancen dos tercios del molino de bolas, dejando un tercio del espacio para evitar el desbordamiento del material.
Finalmente, hablemos de los materiales específicos que pueden ser molidos por molinos de bolas planetarias en detalle. Si hay alguna deficiencia, por favor háganoslo saber y complementarlos.
Ciencia Material
Polvos metálicos (aluminio, hierro, cobre, titanio)
Polvos de aleación (aleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio, acero inoxidable)
Polvos cerámicos (óxido de aluminio, carburo de silicio, nitruro de silicio)
Polvos de vidrio (vidrio de borosilicato, vidrio de cuarzo)
Materiales de carbono (grafito, nanotubos de carbono, grafeno)
Materiales de la batería (óxido de cobalto de litio, fosfato de hierro de litio)
Materiales superconductores (polvo de óxido de cobre de bario de itrio)
Geología y Minerales
Minerales (cuarzo, feldespato, calcita)
Muestras de suelo (para análisis de metales pesados)
Ceniza volcánica
Minerales de tierras raras (monacita, bastnaesita)
Minerales de arcilla (caolín, montmorillonita)
Polvo de carbón (para la investigación de la combustión o de la adsorción)
Agricultura y ganadería
Tejidos vegetales (raíces secas, tallos y hojas)
Polvo de grano (trigo, maíz)
Huesos de animales (molidos en harina de huesos)
Fertilizantes (fertilizantes fosfatados homogeneizados y fertilizantes potasicos)
Aditivos para piensos (polvo de cáscara, minerales)
Medicina
Medicina tradicional china (seca y molida en polvo)
Ingredientes activos de la droga (micronización del API)
Excipientes farmacéuticos (lactosa, celulosa microcristalina)
Muestras biológicas (bacterias o células liofilizadas)
Materiales dentales (hidroxiapatita)
Protección del medio ambiente
Catalizadores de residuos (recuperación de metales preciosos)
Residuos electrónicos (trituración de placa de circuito)
Materiales de adsorción (carbón activado, piedra hirviendo)
Lodos industriales (pretratamiento de solidificación de metales pesados)
Escoria de cola (utilización de recursos)
Industria química y ligera
Pigmentos (dióxido de titanio, óxido de hierro rojo)
Colorantes (polvo ultrafino del tinte del azo)
Partículas de plástico (PET, PVC pre-molienda)
Polvo de caucho (reciclaje de neumáticos de desecho)
Materias primas cosméticas (mica, talco)
Ingredientes detergentes (molienda de tamiz molecular)
Electrónica y tecnología de la información
Materiales magnéticos (ferrita, neodimio hierro boro)
Materiales semiconductores (polvo de silicio, arseniuro de galio)
Fósforo (fósforo de tierras raras para LED)
Materiales piezoeléctricos (titanato PZT del zirconato de la ventaja)
Pasta conductora (polvo de plata, polvo de cobre)
Nanotecnología
Nano óxidos (nano dióxido de titanio, nano óxido de zinc)
Nanometálicos (nano-oro, nano-plata)
Puntos cuánticos (seleniuro de cadmio, fosfuro de indio)
Nanocompuestos (materiales híbridos polímero-arcilla)
Investigación científica y educación
Materiales de referencia estándar (preparación homogénea)
Muestras didácticas (demostración de minerales o aleaciones)
Materiales arqueológicos (cerámica, huesos fósiles)
Polvo de meteorito (investigación astroquímica)
Gel de polímero (molido después del secado)
Biocerámicas (β-fosfato tricálcico)
Precursores de fluidos magnéticos
Materiales electrolíticos sólidos (LLZO)
Materiales termoeléctricos (teluro de bismuto)
Precauciones
Los materiales frágiles (como la cerámica y los minerales) son más fáciles de moler, mientras que los materiales duros (como los plásticos) deben precongelarse.
Algunos materiales (como los metales inflamables y la materia orgánica) deben molerse en un gas inerte o medio líquido.
En el campo farmacéutico/alimentario, se debe evitar la contaminación cruzada y se deben usar frascos de molienda especiales.
Los molinos de bolas planetarios logran una pulverización a nivel micrométrico/nano a través de colisiones de alta energía. Los materiales anteriores pueden ajustar la velocidad, el tiempo y los medios de molienda (como bolas de óxido de circonio, bolas de acero inoxidable) según las necesidades.