Parámetro técnico
Ventajas de la industria en especificaciones del parámetro
Capacidad de procesamiento: 0.5L-500L/h (personalizado según sea necesario) Capacidad de laboratorio y producción a gran escala
Tamaño de partícula de la alimentación≤100ΜM (pretratamiento antes de la molienda de partículas) libera efectivamente la eficiencia de molienda
El tamaño de partícula del material descargado es 50nm-10ΜM (D90 controlable±3%), que cumple con los requisitos de materiales pequeños o incluso a nanoescala para la molienda
La potencia del motor 0.75-20kW (regulación de velocidad de frecuencia variable) ahorra un 30% de energía en comparación con el fresado de bolas tradicional
Medio de molienda zirconia/otros (0,1-3mm opcional) se puede aplicar a materiales con diferentes viscosidades
El sistema de control de temperatura puede equiparse con refrigeración por agua/refrigeración por aire/módulos de nitrógeno líquido para evitar la desnaturalización de materiales sensibles al calor
Sello mecánico sellado + revestimiento de PTFE O fuga, protección de grado industrial
Aplicaciones de la industria
Nuestra compañía proporciona las soluciones para los requisitos dominantes de los materiales típicos en la industria
Los recubrimientos, tintas, dióxido de titanio, negro de humo y pigmentos se muelen finamente para dispersar eficazmente los materiales a través de la homogeneización de alto cizallamiento y la tecnología de separación dinámica.
Óxido de cobalto de litio y lodo de electrodo negativo de carbono de silicio con D50≤300nm, estabilidad de la viscosidad, protección del gas inerte
La pasta dieléctrica cerámica electrónica y la fórmula MLCC están libres de contaminación por metales, con una distribución equilibrada del tamaño de partícula y un ajuste integral de la viscosidad de toda la estructura cerámica
Liposomas farmacéuticos, GMP obediente de los adyuvantes de la vacuna, acero inoxidable estéril del ambiente 316L + sistema de CIP/SIP
Estabilidad de almacenamiento a largo plazo de las suspensiones de pesticidas y gránulos dispersables en agua, molienda de espacio estrecho + fórmula anti sedimentación
Características
Dispersión nano de la escala:
El disco planetario y el tanque generan una enorme energía cinética de corte, con una densidad de energía 50% más alta que los molinos de arena tradicionales.
Adaptación inteligente de la viscosidad:
La supervisión en tiempo real del esfuerzo de torsión ajusta automáticamente la velocidad (dentro de la gama de 1-50mPa·S).
Sistema de prevención de contaminación:
Cuerpo opcional del tanque de la circona/del carburo de silicio, con las impurezas <0.1ppm del metal.
Expansión modular:
El diseño modular permite un rápido desmontaje e instalación de múltiples módulos adicionales.
Tecnología verde:
Diseño de contenedor sellado, tasa de recuperación de solvente≥95%.
Puntos de venta básicos
✅Mejora de la tasa de extracción efectiva de los materiales:
La velocidad de molienda ajustable y el tiempo controlable mejoran significativamente el tamaño de partícula de molienda y el tiempo de molienda.
✅Importantes ahorros energéticos:
40% más energéticamente eficiente que los molinos de arena y 60% más energéticamente eficiente que las máquinas de tres rodillos.
✅Cambio de material rápido:
Estructura de desmantelamiento rápido, tiempo de reemplazo de material <30 minutos.
Razones por las que los usuarios nos eligen
Colaboración de la cabeza:
Tenemos una profunda cooperación con varios laboratorios universitarios conocidos, y nuestros productos son utilizados por más de 2000 empresas y laboratorios en más de 60 países en todo el mundo.
Barrera de la tecnología:
A partir de 2025, Changsha Tianchuang Powder Technology Co., Ltd. ha obtenido un total de 57 patentes, incluidas 7 patentes de invención autorizadas y múltiples patentes de invención bajo aplicación, 19 patentes de modelo de utilidad autorizadas y múltiples patentes de modelo de utilidad bajo aplicación.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo manejar los materiales que son propensos a asentarse?
Equipado con una cámara de premezcla de baja velocidad y agitación de pulso, el contenido sólido puede alcanzar el 80%.
Q2: ¿Se pueden moler los materiales de fibra?
→Es necesario utilizar un plato giratorio planetario especial con una relación de aspecto máxima de≤10:1.
Q3: ¿Cuál es la tasa de llenado media óptima?
Por lo general, 30-40%.
Llamada a la acción
�� � Muestras gratis: ¡Envíe una cantidad apropiada de muestras y nuestra compañía proporcionará la prueba libre de la muestra!
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